壓濾機是實現固體、液體分離的一種大型機械，由于其所在的工作環境比較惡劣，因此，板框壓濾機經過長時間的使用，多少都會出現各種各樣的問題。有時在板框壓濾機在操作的過程中，由于各種因素的影響會出現炸板的現象，出現這種現象是非常危險的，所以，要及時有效的避免這種現象，我們就要了解為什么會出現炸板的現象呢?
1、不遵守操作規程，在板框壓濾機進料時突然打開閥門，使濾板在過高的壓力下炸開
2、卸料時對板框上進料口檢查清理不夠，進料口堵塞，局部壓力差增大
3、板框沒有按照要求的數量配齊，或沒有使用隔板分隔，導致相鄰濾板逐漸被炸開
4、進料阻力突然上升，推動力超過了濾板承受能力
5、濾板支撐橫梁強度不夠，彎曲后造成板框受力不均
6、一側進泥，濾板平面上 受力不均。
解決辦法：加強板框式壓濾機操作工責任心和技術培訓，嚴格控制閥門開啟速度，經常檢查進料口狀態，進泥質量不合格時需要進行必要的改造，如將橫梁支撐改為吊柱支撐，將中心空一側液壓改為兩側 液壓或進泥管多點進泥等。
對于板框式壓濾機出現炸板的原因以及解決方法的詳細介紹，相信通過上面的講解，大家在以后操作的過程當中，都會提前做好預防工作，有效避免這種現象的發生。
以上就是對于平常操作過程當中影響到板框式壓濾機使用壽命的因素的簡單介紹，想要讓板框式壓濾機使用壽命得到有效延長，可以從這些因素入手，可以取得不錯的效果。
