板框污泥壓濾機廣泛用于各個行業。近期，一些用戶報告壓濾產品的含水量很高為什么板框污泥壓濾機的水含量太高？如何解決這種情況？首先金凱地壓濾機廠家分析下板框污泥壓濾機高含水量的原因:
1、頂板附近的濾板靠近風道，中間的濾板相對較遠。在吹氣過程中，風壓逐漸降低。由于中間濾板的風壓不足，不能有效地去除污泥中的水分。
2、在濾餅中間只能形成一層粗糙的透水層，以便一次進料。濾餅的總厚度相對較厚，透水性差，導致濾餅的含水量高。
3、進料尺寸不均勻。污泥進入沉淀池后，粗顆粒易于沉降，從而導致水包偏差大。污泥的水分不僅不合格，而且不穩定。
4、不能同時進行擠壓和吹氣，濾餅也不松動。當加壓時間達到一定水平時，延長加壓時間對含水量影響很小。
板框污泥壓濾機高含水量如何解決？
1、將板框污泥壓濾機的進料方式改為單面進料，解決了卸料過程心進料口物料堆積的問題，減少了物料堆積對浮球含水量的影響。
2、將復合濾布改為單纖維濾布，具有強度高，不易堵塞，不易變形，孔徑均勻，易于清洗和再生的優點。每24小時(或停機)清潔一次濾布，以確保濾布的孔不被堵塞，并及時檢查，更換和修理損壞的濾布，以確保其完好無損并可以回收利用，以降低成本。
3、通過減少兩端的濾板的排水孔，減少了高壓空氣的損失，并且由于空氣壓力的衰減，中間濾餅的含水量不會太高。
4、即給污泥300s后，改為加壓20s，然后連續給污泥結束，在濾餅中形成兩層較粗顆粒的可滲透層，以降低凈水污泥。
5、在濃縮罐中增加高壓空氣管進行吹煉和混合，以保證污泥粒度充分混合，保持粒度均勻。
6、修改了板框污泥壓濾機的操作程序，使板框污泥壓濾機和吹氣同時進行，這確保了濾餅的疏松并增加了濾水器的透水性和透氣性濾餅。
以上是板框污泥壓濾機含水量高的原因和解決方案。如果要實現效率高的生產則須正確使用板框污泥壓濾機并發揮每個組件的作用，以獲得自己滿意的效果。
